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碳黑自動(dòng)稱量配料設(shè)備

碳黑自動(dòng)稱量配料設(shè)備

碳黑自動(dòng)稱量配料設(shè)備

碳黑自動(dòng)稱量配料設(shè)備

 1、說明:
碳黑自動(dòng)稱量配料設(shè)備針對(duì)生產(chǎn)過程中炭黑等材料的計(jì)量磅秤。設(shè)備根據(jù)配方會(huì)將其中的任意一種配合,按照重量要求裝到速化袋中或者直接輸送到捏練機(jī)內(nèi)。如圖:

2、功能:
2.1、本設(shè)備稱量范圍為  1KG-50KG,螺旋稱量速度4噸/小時(shí)(連續(xù)理論出料)。
2.2、單種物料精度為±100g(精度系以重量因素、環(huán)境因素要做考慮,材料顆粒均勻及物性如潮解等影響,另行討論)
2.3、本機(jī)機(jī)體與原材料接觸面積為304不銹鋼。
2.4、本機(jī)含引風(fēng)除塵系統(tǒng)一套。
2.5、本機(jī)由PLC加伺服控制,達(dá)到多段送料速度功能。
2.6、以下主要配件和輔助設(shè)備約定:
序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào)/品牌 備注
1 引風(fēng)系統(tǒng) BORIA 1套
2 不銹鋼螺旋輸送機(jī) BORIA 螺旋厚度6mm
槽壁厚度5mm
3 防物料堆積振打系統(tǒng) BORIA 4套
4 物料稱重系統(tǒng) 實(shí)潤 1件
5 稱重傳感器 西門子 1件
6 4工位自動(dòng)稱量控制系統(tǒng) BORIA 1套
7 PLC 西門子或同檔次產(chǎn)品 1套
8 觸摸屏 西門子或同檔次產(chǎn)品 1套
9 低壓電器 西門子或同檔次產(chǎn)品 1套
10 變頻器 西門子或同檔次產(chǎn)品 4臺(tái)
11 炭黑料袋箱 BORIA 1

2.7、設(shè)備預(yù)實(shí)現(xiàn)功能約定:
2.7.1、能夠按照提前輸入的配方重量,設(shè)備分別自動(dòng)執(zhí)行4個(gè)螺旋送料機(jī)(變頻控制)至稱重重量。稱重精度為±100g。(稱重精度受重量因素、環(huán)境因素、物料顆粒均勻性、物料因素如受潮等影響,會(huì)有所不同。)
2.7.2、設(shè)備采取氣動(dòng)噴吹和氣動(dòng)振打的方式,防止物料堆積和架橋的形成,能夠順暢的完成稱量過程。
2.7.3、配方輸入由專人憑密碼進(jìn)行輸入和修改。
2.7.4、配方選取,由操作人員點(diǎn)選相應(yīng)的配方代號(hào),并能輸入配料數(shù)量,系統(tǒng)即會(huì)按照要求進(jìn)行自動(dòng)稱量。
2.7.5、稱量過程,需人工拾取包裝袋套到既定位置 ,并人工給定(手動(dòng)/自動(dòng)可轉(zhuǎn)換)設(shè)備信號(hào)開始工作,配料完畢需人工將料袋轉(zhuǎn)移,并重復(fù)以上步驟。
2.7.6、設(shè)備能夠?qū)⒚總€(gè)班次的稱重?cái)?shù)量、稱重結(jié)果及各工位投料情況進(jìn)行采集,用U盤憑密碼可導(dǎo)出至電腦進(jìn)行備案及分析。
2.7.7、料倉低料位自動(dòng)報(bào)警提示系統(tǒng)。
3、備注:
3.1、可能影響計(jì)量精度問題如下,需做改善排除
A、材料顆粒均勻度
B、材料易潮解、結(jié)塊(濕度、靜電原因造成結(jié)塊、架橋)等現(xiàn)象,除了影響計(jì)量精度及管路輸送速度外,甚至?xí)斐啥鹿墁F(xiàn)象;
C、計(jì)量速度與精度成正比。
D、為保持速度和精度,必須定時(shí)或隨時(shí)為管路做清潔保養(yǎng)。
3.2、需方需提供穩(wěn)定的干燥的壓縮空氣,作為氣源。并提供一次電源。
3.3、設(shè)備不能稱量7系及以上碳黑。
如廠房高度允許,可以直接加料到密煉機(jī)。